Tuotteen yleiskatsaus
Haofeng intelligent manufacturing -verkkomurskain, joka tunnetaan myös nimillä reuna-aineiston verkkomurskain, keskitetty murskain ja lämpömuovauksen verkkomurskain, on erityisesti muovien lämpömuovauksen ja alumiinimuovauksen tuotantoprosesseihin sovitettu **reaaliaikainen verkkomurskaus- ja kierrätyslaitteisto**. Laitteisto voidaan liittää suoraan Haofengin SEZ-1220-, SEPW-700-, HFZ-7260- ja SE-1211 -mallisten lämpömuovaus- ja alumiinimuovauskonettaiden koko mallistoon ja käsittelee erityisesti tuotantoprosessissa syntyvää levyjen reuna-ainesta, leikattuja kehysrunkoja sekä lajitteluineen epäonnistuneita tuotteita, muodostaen “heti murskaus–tuulen avulla kierrätys–heti uusiokäyttö” automaattisen suljetun silmukan tuotantojärjestelmän.
Koko laite on täysin suljettu pölyttömässä rakenteessa, jossa yhtäaikainen vetäminen, leikkaava murskaus, korkeapaineinen tuulen avulla kuljetettu keräys sekä automaattinen takaisinlähetys sähköohjausjärjestelmällä. Se voi toimia yhdessä lämpömuovauspääyksikön kanssa käynnistämään ja pysäyttämään laitteen sekä toimimaan synkronisesti ilman manuaalista siirtoa tai jätteiden varastointia. Tämä ratkaisee tehokkaasti perinteisen offline-murskauksen ongelmat, kuten runsaat pölyt, korkeat työvoimakustannukset, raaka-aineen hukkaaminen, tehtaan epäsiisti tila ja toissijainen saastuminen. Raaka-aineen hyödyntämisaste nousee yli 95 %:iin, ja se soveltuu erilaisille tavallisille ja biohajoaville levyille, kuten PP, PET, PS, PLA ja CPET. Se on keskeinen lisävaruste muovien lämpömuovauslinjoille, joka auttaa alentamaan kustannuksia, parantamaan tehokkuutta ja standardisoimaan pölyttömän tuotannon.
Keskeinen tuotepositiointi
Laitteen kokonimi: kolmiportainen lämpömuovauskoneen verkkomurskain + tuulen avulla tapahtuva kierrätysjärjestelmä
Soveltuu Haofengin malleihin: SEZ-1220×720, SEPW-700×800, HFZ-7260, SE-1211 – kaikki lämpömuovaus- ja alumiinimuovauslaitteet
Keskeiset ominaisuudet: verkkomurskaus synkronisesti, täysin suljettu pölyttön toiminta, automaattinen tuulen avulla kuljetettu keräys, jätteiden välitön sekoittaminen ja uusiokäyttö sekä pääyksikön kanssa synkroninen toiminta
Keskeinen arvo: yli 95 % raaka-aineen hyödyntämisaste, koko prosessin ajan työvoiman säästö, jätteiden varastoinnin puuttuminen, pölyttömän ja puhtaan tuotannon mahdollisuus sekä suljetun silmukan puhdistus ja nolla saastumista
Rakenne ja työskentelyprosessi
1. Automaattinen synkroninen vetäminen ja syöttö
Laitteisto kytketään suoraan lämpömuovauskoneen jätteiden ulostulon yhteyteen, jossa paineliuskat ja vetävät rullat automaattisesti vetävät sisään levyjen reuna-ainesta, verkkojen kehysrunkoja ja epäonnistuneita tuotteita. Vetävän nopeus on reaaliaikaisesti synkronoitu lämpömuovauspääyksikön kanssa, mikä takaa tasaisen toiminnan ilman tukoksia, repimistä tai katkeamisia, sopien jatkuvan ja keskeytymättömän massatuotannon olosuhteisiin.
2. Korkean tarkkuuden leikkaava murskausosa (keskeinen komponentti)
Se koostuu seosteräsestä valmistetuista liikkuvista ja kiinteistä teristä, joilla toteutetaan leikkaava murskausperiaate. Se on hiljainen, kestävä ja tuottaa tasaisen rakeisuuden. Siinä on vaihdettava seulalevy, jonka rakeisuutta voidaan säätää välillä 3–12 mm, mikä mahdollistaa tarkkaan ohjattavan takaisinlähetettävän rakeen koon. Pakollinen syöttörakenne estää tehokkaasti materiaalin ylittämisen, terien kiertymisen ja kiinnipitämisongelmia, sopien 24 tunnin jatkuvan tuotannon tarpeisiin.
3. Täysin suljettu tuulen avulla tapahtuva kierrätysjärjestelmä
Se koostuu korkeapaineisesta tuulettimesta, pyöreästä keräyslaiteesta ja varastointikipposta, jotka muodostavat kokonaisen suljetun kierrätysketjun. Murskatut jätteet kuljetetaan tuulen voimalla automaattisesti, koko prosessi on suljettu, eikä jätteitä putoa maahan, ei pölyä eikä toissijaista saastumista. Kierrätetyt materiaalit voidaan suoraan lähettää puristimeen tai levykoneeseen, jolloin ne sekoitetaan heti uusiokäyttöön, mikä mahdollistaa tuotantomateriaalien suljetun kierrätyssilmukan.
4. Älykäs yhteydessä oleva sähköohjausjärjestelmä
Sähköohjausjärjestelmä toimii yhdessä lämpömuovauskoneen kanssa käynnistämään ja pysäyttämään laitteen, toimien koko prosessin ajan synkronisesti ilman erillistä manuaalista ohjausta. Systeemi sisältää ylikuormasuojaus- ja vianautomatiikan, ja sen käynnistäminen tai pysäyttäminen onnistuu yhdellä napin painalluksella. Järjestelmä on älykäs, vakaa ja turvallinen, sopien pitkäaikaiseen massatuotantoon.
Vakiintuneet soveltuvat mallit
1. Standardiversio HF-FS-800 (soveltuu SEPW-700×800 -mallille)
Murskauskyky: 300–500 kg/h
Moottorin teho: 5,5–7,5 kW
Soveltuvat tilat: 700×800 -mallin lämpömuovauskoneen reuna-aineiston kierrätys, sopien PP, PET, PS ja PLA -levyjen murskaus ja uusiokäyttö
2. Suurikokoinen versio HF-FS-1200 (soveltuu SEZ-1220×720 -mallille)
Murskauskyky: 600–900 kg/h
Moottorin teho: 7,5–11 kW
Soveltuvat tilat: 1220×720 -mallin leveän reuna-aineiston ja paksujen levyjen murskaus ja kierrätys, sopien suuren virtauksen jatkuvan massatuotannon olosuhteisiin
Yleiset tekniset tiedot
Soveltuvat materiaalit: PP, PET, PS, PE, PLA, CPET sekä erilaiset biohajoavat levyt
Soveltuvat levyjen paksuudet: 0,2–1,5 mm
Murskausraekoko: 3–12 mm (vaihdettava seulalevy mahdollistaa vapaa säätö)
Työskentelytapana: automaattinen jatkuvan verkkotoiminnan yhteydessä, synkronisesti lämpömuovauspääyksikön kanssa
Toiminnan melutaso: ≤ 75 dB, hiljainen tuotanto sopii tehdasympäristöön
Asennustapa: useita vaihtoehtoja, kuten sivulle ripustettu, takana asennettu tai upotettu, pieni pinta-ala ja sopiva monenlaisille tuotantolinjoille
Koko laitteen mitat (HF-FS-1200): noin 2,5×1,8×2,6 m
Koko laitteen paino: noin 800–1200 kg
Valmis paketti (alkuperäisen valmistajan tarkka sovittaminen)
SEPW-700×800 -positiivinen lämpömuovauskone → yhteydessä HF-FS-800 -standardiversio verkkomurskaimelle
SEZ-1220×720 -negatiivinen lämpömuovauskone → yhteydessä HF-FS-1200 -suurikokoinen verkkomurskain
Täydellinen yhteydenpitoketju: verkkomurskain + pyöreä keräyslaite + varastointikippus + automaattinen osuussäätöjärjestelmä, joka mahdollistaa 100 % automaattisen pölyttömän suljetun silmukan tuotannon
Keskeiset tuoteedut
Verkkomurskaus synkronisesti massatuotannon aikana, ei tarvitse pysähtyä odottamaan: seurailee lämpömuovauskoneen synkronista käynnistämistä ja pysäyttämistä sekä toimii samanaikaisesti, joten jätteet käsitellään reaaliaikaisesti tuotantoprosessissa, ilman jätteiden varastointia ja tarvetta keskitetylle murskaukselle, mikä ei vaikuta massatuotannon tahtiin.
Täysin suljettu suljettu silmukka, pölyttömyys ja saastumattomuus: koko prosessin ajan materiaali ei putoa maahan, kuljetus ja kierrätys ovat suljettuja, mikä estää pölyn pääsyn ulkopuolelle ja toissijaisen saastumisen, joten tehdas pysyy siistinä ja vastaa korkeita puhtauden vaatimuksia.
Jätteiden välitön uusiokäyttö ja korkea raaka-aineen hyödyntämisaste: murskatut jätteet sekoitetaan suoraan uusiin raaka-aineisiin, jolloin ei tarvita varastointia tai pinoamista, ja raaka-aineen hyödyntämisaste nousee yli 95 %:iin, mikä vähentää merkittävästi raaka-aineen hankintakustannuksia.
Äärimmäinen työvoiman säästö ja tehokkuuden parantaminen: ei tarvitse erillistä henkilökuntaa jätteiden siirtämiseen, järjestämiseen tai pinoamiseen; yksi ihminen voi huolehtia useasta tuotantolinjasta, mikä vähentää merkittävästi työvoimakustannuksia ja materiaalihukkaa.
Vakaa ja kestävä, sopii jatkuvan tuotannon tarpeisiin: seosteräsestä valmistetut terät ja huoltovapaat laakerirakenteet kestävät kulutusta ja tukevat 24 tunnin jatkuvaa tuotantoa, vianmäärä on alhainen ja huolto- ja ylläpitokustannukset ovat matalat.
Laajalti soveltuva ja joustava asennus: sopii monenlaisille materiaaleille ja levyjen paksuudelle, sekä erilaisille asennustavoille, jotka soveltuvat sekä uusien että vanhojen tuotantolinjojen muutoksiin, ilman suuria muutoksia tehdasympäristöön.
Kohderyhmä
Kertakäyttöisten muovipakkauksien valmistajat, lämpömuovaus- ja alumiinimuovauslaitosten omistajat, biohajoavien materiaalien valmistajat, suuret muovikuppien, kulhojen ja laatikoiden massatuottajat, tuotantolinjojen energiatehokkuutta parantavat yritykset sekä korkean pölyttömyyden vaatimia tuotantolaitoksia modernisoivat projektit
Käyttökohteet (laajennetaan pitkän hännän hakusanoja ja parannetaan Googlen rankingia)
Muovien lämpömuovauslinjojen reuna-aineiston reaaliaikainen kierrätys, alumiinimuovauskoneiden kehysjätteiden keskitetty murskaus, biohajoavien levyjen pölyttömän kierrätys, kertakäyttöisten pakkauksien jätteiden kierrätys, vanhojen ja uusien lämpömuovauslinjojen automatisoinnin ja modernisoinnin päivitys, pölyttömän ja standardoidun tuotannon rakentaminen tehtaalle sekä muovituotannon kustannusten alentamisen ja tehokkuuden parantamisen suljetun silmukan projektit
Alan ongelmien ratkaisu
Ratkaisu perinteisen offline-murskauksen ongelmille, jotka vaativat tuotannon pysäyttämistä, aiheuttavat jätteiden varastointia, vievät tilaa ja häiritsevät massatuotannon tahtia.
Ratkaisu ihmistyön vaatimille ongelmille, kuten jätteiden manuaaliselle siirtämiselle, suuren murskauksen työvoiman tarpeelle, korkeille työvoimakustannuksille ja hankalalle tuotannon hallinnalle.
Ratkaisu avoimen murskauksen pölyongelmille, tehtaan epäsiisteydelle, materiaalien toissijaiselle saastumiselle ja tuotteiden hyväksyttävyyden heikkenemiselle.
Ratkaisu ongelmille, joissa jätteet eivät ole heti uusiokäytettävissä, raaka-aineen hukka on merkittävä, varastointi ja pinoaminen aiheuttavat kustannuksia ja materiaalihukkaa.
Ratkaisu ongelmille, joissa tavalliset murskaimet kuluvat helposti, materiaali tarttuu teriin, melu on suuri ja laitteet eivät pysty toimimaan 24 tunnin jatkuvassa tuotannossa.
Ratkaisu perinteisten kierrätyslaitteiden heikon soveltuvuuden ongelmille, jotka eivät pysty yhteyttämään lämpömuovauskoneen kanssa ja joilla automatisointi on alhainen.
Keskeinen tuotearvo
Haofengin verkkomurskaus- ja kierrätysjärjestelmä on erityisesti suunniteltu muovien lämpömuovauksen massatuotannon tarpeisiin, toteuttaen koko prosessin automaattisen suljetun silmukan, joka käsittää jätteiden syntymän, murskaamisen, kuljetuksen ja uusiokäytön. Laitteisto on tarkasti sovitettu alkuperäisen lämpömuovauskoneen kanssa ja toimii synkronisesti, ilman manuaalista ohjausta ja tarvetta pysähtyä odottamaan tuotantoa, mikä ratkaisee perinteisen murskausmenetelmän ongelmat, kuten alhaisen tehokkuuden, runsaan pölyn, korkeiden kustannusten ja suuren materiaalihukan. Yli 95 %:n raaka-aineen hyödyntämisaste vähentää merkittävästi raaka-aineen hankintakustannuksia, täysin suljettu pölyttömässä rakenteessa auttaa standardisoimaan ja puhdistamaan tehtaan tuotannon, hiljaisen ja kestävän, huoltovapaan luonteen ansiosta se soveltuu pitkäaikaiseen jatkuvan massatuotannon tarpeisiin. Se on muovien lämpömuovausyritysten välttämätön lisävaruste, joka auttaa alentamaan kustannuksia, parantamaan tehokkuutta, automatisoimaan tuotantoa ja edistämään vihreää kehitystä.
Usein kysytyt kysymykset (FAQ)
Q1: Minkälaisten Haofengin lämpömuovauslaitteiden kanssa verkkomurskain soveltuu?
A: Se soveltuu kaikille Haofengin lämpömuovaus- ja alumiinimuovauslaitteiden mallien, kuten SEZ-1220×720, SEPW-700×800, HFZ-7260 ja SE-1211 -mallien kanssa, ja mallit ovat tarkasti sovitettuja.
Q2: Mitä materiaaleja laite voi käsitellä?
A: Se tukee PP, PET, PS, PE, PLA, CPET sekä erilaisia biohajoavia levyjä, soveltuu 0,2–1,5 mm:n paksuuden reuna-aineiston, kehysrunkojen ja epäonnistuneiden tuotteiden murskaamiseen.
Q3: Voiko murskausraekokoa säätää?
A: Kyllä, erilaisten seulalevyjen vaihtamisen avulla murskausraekokoa voidaan säätää välillä 3–12 mm, sopien erilaisille tuotannon uusiokäyttötarpeille.
Q4: Pystyykö laite toimimaan pölyttömässä tuotannossa?
A: Kyllä, koko tuulen avulla kuljetettu kierrätysjärjestelmä toimii täysin suljettuna, joten materiaali ei putoa maahan, ei pölyä pääse ulkopuolelle ja toissijainen saastuminen estetään, mikä täyttää pölyttömän tehtaan tuotannon standardit.
Q5: Mitä etuja verkkomurskauksella on verrattuna offline-murskaukseen?
A: Verkkomurskaus synkronisesti, ei tarvitse pysähtyä, ei tarvitse manuaalista siirtämistä, ei jätteiden varastointia, raaka-aineen hyödyntämisaste nousee yli 95 %, pölyttömyys ja hiljaisuus, 24 tunnin jatkuvan tuotannon mahdollisuus, merkittävä säästö työvoimakustannuksissa ja raaka-aineissa.
Q6: Onko asennustapa joustava, soveltuuko se vanhojen linjojen modernisointiin?
A: Kyllä, laite tukee useita asennustapoja, kuten sivulle ripustettu, takana asennettu tai upotettu, pieni pinta-ala ja sopiva monenlaisille tuotantolinjoille, soveltuu sekä uusien että vanhojen lämpömuovauslinjojen modernisointiin.
